技術(shù)介紹
聯(lián)系電話(huà)
歡迎撥打服務(wù)熱線(xiàn)

     025-58497966

技術(shù)介紹

您的位置>首頁(yè)>技術(shù)介紹>磁增益除鐵技術(shù)

   除鐵是蒸汽凝結水處理流程中的重要環(huán)節,蒸汽鍋爐運行中的給水處理,一般采用陽(yáng)離子樹(shù)脂或陰陽(yáng)離子樹(shù)脂交換方式,再經(jīng)過(guò)除氧處理,基本可以滿(mǎn)足運行要求。但對凝結回水的處理尚存在很多問(wèn)題,有的用戶(hù)回收的凝結水顏色發(fā)紅,甚至呈醬油色,主要原因是在回收過(guò)程中,凝結水接觸的管道、容器鋼材氧化腐蝕,生成氧化鐵(Fe3O4、Fe2O3)顆粒物和膠體,凝結水除鐵的主要任務(wù)就是去除水中的氧化鐵顆粒物和膠體。在高溫凝結水的特殊環(huán)境中相當一部份氧化鐵為極微粒度的膠體形態(tài),常規的過(guò)濾方法對其濾除效果很有限。
  目前凝結水除鐵設備工藝及效果
  目前國內外在凝結水除鐵項目中出現過(guò)的除鐵工藝主要有:過(guò)濾除鐵和高梯度電磁除鐵,此2種工藝因技術(shù)理念陳舊、處理效率低、針對性不強、運行成本高等原因,難以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
  
  磁增益復合除鐵新理念及作用機理
  磁增益復合除鐵裝置是一種創(chuàng )新的凝結水除鐵技術(shù)裝備,它既具有電磁除鐵設備對氧化鐵的針對性吸附凝聚效能,又有對懸浮物和膠體的高效率吸附過(guò)濾功能,該除鐵技術(shù)設備的電、水耗及材料耗費低,除鐵、濾懸浮物效果穩定,適應性強,操作管理簡(jiǎn)單方便。自2005年起陸續在各大型凝結水除鐵項目中得到工業(yè)應用,幾年來(lái)實(shí)踐結果表明:該設備在運行成本、除鐵效果、綜合凈水能力等方面表現突出,電耗較傳統電磁除鐵設備下降了82~88%,永磁裝置可以實(shí)現無(wú)電耗。在凝結水凈化除鐵方向上極具推廣價(jià)值。
  磁增益復合除鐵技術(shù)優(yōu)熱特點(diǎn)
  
  磁增益復合除鐵技術(shù)的流程
  
  
  主要設備的技術(shù)參數
  1、 物理除鐵增益器
  單體額定工作流量:50t/h;
  最高工作壓力:0.6Mpa;
  沖洗周期:20~30天;
  反沖洗流量:18~20t/h;
  反沖洗耗水量:3t/次;
  最大輸入功率:8kw;
  2、 后級保護過(guò)濾罐
  單罐額定工作流量:75t/h;
  有效濾速范圍:12~28m/h;
  工作溫度:≤150℃;
  反沖洗強度:12~15L/m2.s;
  空氣擦洗強度:13~15L/m2.s;
  最高工作壓力:0.6Mpa;
  自耗水率:≤0.1%。
  反沖洗周期:7-10天
  預屏障除鐵系統主要性能指標
  1、 來(lái)水指標:懸浮物:≤20mg/l或濁度≤10;含鐵量:≤200μg/l--10mg;PH值:6—9;水溫:≤150℃。
  2、 出水指標:懸浮物:≤10mg/l或濁度≤3;含鐵量:懸浮態(tài)和膠態(tài)氧化鐵去除率≥90%。


主處理金屬鈦燒結濾器+超微深層過(guò)濾器凝結水處理工藝的缺點(diǎn):
1、主處理金屬鈦燒結濾器濾芯采用專(zhuān)為高溫冷凝水設計的金屬鈦燒結濾芯,該濾芯精度比較高,由于來(lái)水鐵含量達到1mg/L,該濾芯在這種情況下容易污堵,反洗比較頻繁,來(lái)水含鐵量比較高時(shí),甚至半天就需要反洗。由于孔徑太小,該濾芯運行一段時(shí)間后,需要拆出離線(xiàn)清洗,工作量比較大。
2、兩級濾芯都需要反洗,反洗耗水大。 
 
磁增益除鐵器+除鐵過(guò)濾器凝結水處理工藝的優(yōu)點(diǎn):
1、磁增益除鐵器內裝有多組強磁棒及軟磁填料,形成磁場(chǎng),含鐵的凝結水通過(guò)后,鐵會(huì )被吸附聚集,除鐵效果好。
2、磁增益除鐵器的優(yōu)勢是針對含鐵量不穩定的水質(zhì), 此設備自動(dòng)運行,壽命長(cháng),無(wú)需更換濾料,長(cháng)周期運行無(wú)電耗。
3、磁增益除鐵器采用下進(jìn)水,當壓差達到設定值時(shí),自動(dòng)切換到備臺,然后進(jìn)行反洗,從上往下反洗,靠水力及聚集的鐵自身的重力,很容易清洗,耗水量低。
4、除鐵過(guò)濾器在后端起到保護性除鐵的作用,采用的除鐵濾芯不需要反洗,使用周期長(cháng),不耗水,成本低。

友情鏈接

關(guān)于我們 | 新聞資訊 | 聯(lián)系方式 | 在線(xiàn)留言

版權所有:南京碧盾環(huán)??萍脊煞萦邢薰?
公司網(wǎng)址:www.www.dglxqj.com.cn 蘇ICP備12066580號-4
公司地址:南京高新區高科十路3號
技術(shù)咨詢(xún):025-58633188      商務(wù)電話(huà):025-58497966
蘇ICP備123456789號     網(wǎng)站維護維之娜